A konzisztens, méretezhető adalékanyag-szállításra törekvő műanyaggyártók elkészítették funkcionális mesterk...
tudj meg többetBármely olvadékfúvott nemszőtt anyag minőségi mennyezetét nem önmagában az extrudálási vonal határozza meg, hanem ...
tudj meg többetA megfelelő kiválasztása Injekciós fehér mesterkeverék a különbség az optikai ellenőrzésen átme...
tudj meg többetKorom mesterkeverék egy vivőgyantában diszpergált korompigment koncentrált keveréke, amelyet a műa...
tudj meg többet Az elektrosztatikus adszorpció javítja a szűrés hatékonyságát
Az Electret Masterbatch miatt az olvadékfúvott, nem szőtt anyag tartós elektrosztatikus töltést hordoz be korona-töltés vagy súrlódási töltés révén, amely 0,1 ~ 5 μm (például vírusok, PM2.5) részecskéket adszorbeálhat, és növeli a mechanikai szűrési hatékonyságot (csak 30%~ 50%) több mint 95%-ra (például N95 Standard).
Főbb mutatók: Töltési sűrűség, felezési idő (töltési stabilitás).
A légzési ellenállás csökkentése
Néhány fizikai akadály helyettesítése az elektrosztatikus adszorpción keresztül, csökkentve a rostrétegek számát, megőrizve a magas szűrési hatékonyságot, miközben optimalizálja a levegő permeabilitását (például a BFE ≥ 95%, a nyomáskülönbség ≤ 50Pa).
Hosszú távú garancia
A kiváló minőségű elektromos Masterbatchnek ellenállnia kell a környezeti tényezőknek, például a páratartalomnak és a magas hőmérsékletnek a töltés pusztulásának elkerülése érdekében (például a tárolási periódus ≥ 2 év).
Anyagtípus
PP-alapú Electret Masterbatch: A leggyakrabban használt, olvasztott eljáráshoz alkalmazható, töltésjavítók, például szilícium-dioxid és turmalin hozzáadását igényli.
PLA-alapú Electret MasterBatch: Degradable és környezetbarát lehetőség, de a töltés stabilitási kihívása nagyobb.
Töltési teljesítmény paraméterek
A kezdeti szűrési hatékonyság: ≥95% (az N95/KN95 szabványoknak felel meg).
Töltés felezési ideje: Ajánlott> 12 hónap (gyorsított öregedési teszt: 48 óra hatékonyság csökken <5% 85 ℃/85% RH-nál).
Additív kompatibilitás
Kerülje a reakciót az öregedésgátló szerekkel és a masterkotokkal, és a keverés után tesztelje a töltés stabilitását.
Folyamat alkalmazkodóképessége
Nincs bomlás az olvadékfúvás hőmérsékleten (általában 200 ~ 250 ℃), a folyékonyság (MFI ≥500G/10 perc) megfelel a gyártósor követelményeinek.
1. kérdés: Csökken a szűrési hatékonyság a tárolási idővel?
A hidrofób módosítókat (például a szilán tengelykapcsoló -szerelt SiO2 -t) tartalmazó mesterkötegek előnyösek.
2. kérdés: Az olvasztott ruha töltése egyenetlen?
Ellenőrizze a MasterBatch diszpergálhatóságát. Javasoljuk, hogy adjon hozzá 5% ~ 10% diffúziós olajat az előkeverés során.