egyedi Nem szőtt elektret mesterkeverék

itthon / Termékek
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
Send Message
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
{#config.cms_name}
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

hírek

Iparági tudás

A legfontosabb szerepe elektréta masterbatch Az orvosi maszkok és a kiválasztási útmutató szűrőrétegében

1. Az Electret Masterbatch alapvető szerepe

Az elektrosztatikus adszorpció javítja a szűrés hatékonyságát
Az Electret Masterbatch miatt az olvadékfúvott, nem szőtt anyag tartós elektrosztatikus töltést hordoz be korona-töltés vagy súrlódási töltés révén, amely 0,1 ~ 5 μm (például vírusok, PM2.5) részecskéket adszorbeálhat, és növeli a mechanikai szűrési hatékonyságot (csak 30%~ 50%) több mint 95%-ra (például N95 Standard).
Főbb mutatók: Töltési sűrűség, felezési idő (töltési stabilitás).

A légzési ellenállás csökkentése
Néhány fizikai akadály helyettesítése az elektrosztatikus adszorpción keresztül, csökkentve a rostrétegek számát, megőrizve a magas szűrési hatékonyságot, miközben optimalizálja a levegő permeabilitását (például a BFE ≥ 95%, a nyomáskülönbség ≤ 50Pa).

Hosszú távú garancia
A kiváló minőségű elektromos Masterbatchnek ellenállnia kell a környezeti tényezőknek, például a páratartalomnak és a magas hőmérsékletnek a töltés pusztulásának elkerülése érdekében (például a tárolási periódus ≥ 2 év).

2. A kiválasztás kulcsfontosságú pontjai Electret Masterbatch orvosi maszkokhoz

Anyagtípus
PP-alapú Electret Masterbatch: A leggyakrabban használt, olvasztott eljáráshoz alkalmazható, töltésjavítók, például szilícium-dioxid és turmalin hozzáadását igényli.
PLA-alapú Electret MasterBatch: Degradable és környezetbarát lehetőség, de a töltés stabilitási kihívása nagyobb.

Töltési teljesítmény paraméterek
A kezdeti szűrési hatékonyság: ≥95% (az N95/KN95 szabványoknak felel meg).
Töltés felezési ideje: Ajánlott> 12 hónap (gyorsított öregedési teszt: 48 óra hatékonyság csökken <5% 85 ℃/85% RH-nál).

Additív kompatibilitás
Kerülje a reakciót az öregedésgátló szerekkel és a masterkotokkal, és a keverés után tesztelje a töltés stabilitását.

Folyamat alkalmazkodóképessége
Nincs bomlás az olvadékfúvás hőmérsékleten (általában 200 ~ 250 ℃), a folyékonyság (MFI ≥500G/10 perc) megfelel a gyártósor követelményeinek.

3. Megoldások a gyakori problémákra

1. kérdés: Csökken a szűrési hatékonyság a tárolási idővel?
A hidrofób módosítókat (például a szilán tengelykapcsoló -szerelt SiO2 -t) tartalmazó mesterkötegek előnyösek.

2. kérdés: Az olvasztott ruha töltése egyenetlen?
Ellenőrizze a MasterBatch diszpergálhatóságát. Javasoljuk, hogy adjon hozzá 5% ~ 10% diffúziós olajat az előkeverés során.