A rendkívül versenyképes rugalmas csomagolóiparban a végtermék minőségét az adalékanyagainak mikroszkopikus viselkedése határozza meg. Vékonyfilmes alkalmazásoknál, ahol a vastagságot gyakran mikronban mérik, a teljesítmény műanyag fekete mesterkeverék a legfontosabb. A nem megfelelően eloszlatott pigmentek szerkezeti gyengeségekhez, "halszemekhez" és a védő tulajdonságok romlásához vezethetnek. Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. , a Jangce-delta egyik vezető vállalata, több éves kutatás-fejlesztéssel és nemzetközi gyártási szabványokkal rendelkezik, hogy olyan nagy teljesítményű megoldásokat kínáljon, amelyek maximalizálják az energiamegtakarítást és a termékkiválóságot.
A vékonyréteg-extrudáláshoz a magas pigmenttartalmú fekete mesterkeverék amely homogén olvadást tud elérni aglommerátumok nélkül. Ha a koromrészecskék nincsenek tökéletesen diszpergálva, feszültségkoncentrátorként működnek, ami jelentősen csökkenti a film szakítószilárdságát a jól diszpergált mátrixhoz képest. Koromtermékeinket úgy terveztük, hogy biztosítsák, hogy minden részecskét a hordozógyanta kapszulázzon, megőrizve a polimer mechanikai integritását.
Míg a szabványos mesterkeverékek elegendőek lehetnek vastag fröccsöntött alkatrészekhez, a vékonyfilmes alkalmazások a tűlyukakon és a felületi egyenetlenségeken keresztül feltárják hibáikat. A nagy diszperziós fokozatok sima felületkezelést és egyenletes átlátszóságot biztosítanak még alacsonyabb adagolási sebesség mellett is.
| Műszaki paraméter | Standard minőségű mesterkeverék | Nagy diszperziós fokozat (Runyi) |
| Agglomerátumszám | 50-szeres nagyítás alatt látható | Elhanyagolható / nemzetközi szabványnak megfelelő |
| Felületi minőség | Durva, "halszem" | Kiváló fényesség és simaság |
| Szűrőnyomás értéke (FPV) | Magas (növeli a gép kopását) | Alacsony (meghosszabbítja a képernyő élettartamát) |
| Átlátszatlanság/Jetness | Inkonzisztens a vékony mérőeszközökben | Kiváló vízsugár és mély feketeség |
A csomagolóanyagok, különösen a mezőgazdasági vagy ipari felhasználáshoz, hosszú távú környezeti stabilitást igényelnek. Kihasználva a UV-álló fekete mesterkeverék ez a leghatékonyabb módja a fotodegradáció megelőzésének. A korom pigmentként és ultrafinom UV-elnyelőként is szolgál, de hatékonysága egyenesen arányos felületével és diszperziós minőségével. Speciális gyártási folyamataink révén a korom felületének maximalizálásával fokozzuk a védelmet az ultraibolya sugárzás okozta polimer láncszakadás ellen.
Mérnöki szempontból az a alacsony leengedésű fekete mesterkeverék lehetővé teszi a gyártók számára, hogy kevesebb anyag felhasználásával érjék el a kívánt átlátszatlanságot, csökkentve ezzel a készítmény összköltségét. Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. optimalizálta gyártósorait annak biztosítása érdekében, hogy mesterkeverékeink nagymértékben kompatibilisek legyenek az LLDPE, LDPE és HDPE gyantákkal. Ez a kompatibilitás csökkenti a "matricák felhalmozódását", és nagyobb vonalsebességet tesz lehetővé a filmminőség feláldozása nélkül.
A gyengébb minőségű mesterkeverékek használata gyakran gyakori szűrőszűrőcseréhez és megnövekedett energiafogyasztáshoz vezet. Ezzel szemben a prémium fekete mesterkeverék rugalmas csomagoláshoz csökkenti az olvadék viszkozitását és nyomását, ami maximalizálja az energiamegtakarítást és a fogyasztás csökkentését a gyártási folyamat során.
| Működési metrika | Alacsony minőségű mesterkeverék | Kiváló minőségű mérnöki fokozat |
| Képernyőváltási frekvencia | 4-8 óránként | 24 óra vagy folyamatos |
| Energiafogyasztás | Magas az ellennyomás miatt | Optimalizált/Csökkentett |
| Hulladékarány | 3-5% (a lyukak miatt) | < 0,5% |
2020 óta elkötelezett K+F csapatunk kiterjesztette a korom technológia alkalmazását az olvadékfúvott textíliák ágazatára. A fejlesztés fekete mesterkeverék olvadékfúvott szövethez A fluorkarbon polimer és vízelektret mesterkeverékek mellett bizonyítja elkötelezettségünket a technológiai innováció iránt. Ezek a speciális anyagok még nagyobb diszperziót igényelnek, hogy ne zavarják a szálak elektrosztatikus feltöltődését, ami kritikus a nagy hatékonyságú szűréshez.
előzNo previous article
következőVezetőképesség vs. pigment-minőség: a szénfekete főtétel műszaki elemzése