egyedi Vezetőképes mesterkeverék

itthon / Termékek / Vezető mesterkeverék
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

lépjen kapcsolatba velünk

Send Message

kik vagyunk mi?

Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. Igen Kína Vezetőképes mesterkeverék gyártó és egyedi Vezetőképes mesterkeverék-szállító, 2020 óta létrehoztunk egy kutatási és fejlesztői csapatot az olvadékfúvott ruhaprojekthez, és több gyártósorba fektettünk be olvadékfúvott ruha fekete mesterkeverékhez, olajalapú elektret mesterkeverékhez, fluorkarbon polimer elektret mesterkeverékhez és vízbázisú elektret mesterkeverékhez. Cégünk koromtermékei és elektródái a nemzetközi szabványok szerint készülnek. A piaci igények kielégítése érdekében folytatjuk az új fajták fejlesztését és aktívan dolgozunk a termelési folyamatok és berendezések fejlesztésén, miközben maximalizáljuk az energiamegtakarítást, a fogyasztáscsökkentést és a környezetvédelmet a termelési folyamat során. Az őszinteség és megbízhatóság, a mindenki számára előnyös együttműködés, valamint a technológiai innováció és a kiválóság elve alapján a vállalat hosszú távú és jó együttműködési kapcsolatokat épített ki számos vállalkozással.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

üzleti partnerünk

{#config.cms_name}

Becsület

Minden tanúsítvány a mi szakértelmünkről tanúskodik.

Fedezzen fel többet
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

hírek

Iparági tudás

Dolgozó elve vezetőképes masterbatch : Hogyan érhetjük el az anyagi vezetőképességet az adalékanyagok révén?

Elektromos vezetőképes masterbatch egy módosított anyag, amely az eredetileg szigetelő polimer anyagot vezetőképes vagy antisztatikussá teszi azáltal, hogy egyenletesen eloszlatja a vezetőképes töltőanyagokat (például a szén -dioxid -fekete nanocsöveket, a fémport stb.) Plastic szubsztrátokká (például PP, PE, PA stb.). Alapvető alapelve a vezetőképes töltőanyag perkolációs hatására (perkolációs elméletére) és a vezetőképes hálózati láncok kialakulására támaszkodik.

1. A vezetőképes töltőanyagok típusai és funkciói

A vezetőképes masterbatch teljesítménye elsősorban a töltőanyag típusától, tartalmától és diszpergálhatóságától függ. Általános vezetőképes töltőanyagok a következők:

(1) Szén töltőanyagok

Szénfekete: Az olcsó, a vezetőképességet a folyamatos vezetőképes hálózati lánc kialakításával éri el, de a magas adaptív mennyiség (15%~ 30%) befolyásolhatja a mechanikai tulajdonságokat.

Szén nanocsövek (CNT): Alacsony adaptív mennyiség (1%~ 5%), magas képarányú háromdimenziós vezetőképes hálózat kialakításához, amely alkalmas nagy igényű alkalmazásokra (például EMI árnyékolás).
Grafén: rendkívül magas vezetőképesség, de nehéz eloszlatni és magas költségeket.

(2) fém töltőanyagok
Ezüst por/ezüst bevonatú réz: Kiváló vezetőképesség, amelyet csúcskategóriás elektronikus eszközökben használnak, de drága.
Nikkelpor/alumínium por: Elektromágneses árnyékolás (EMI) alkalmazások, jó oxidációs ellenállás.

(3) Kompozit töltőanyagok
Kéneti fekete szénszál: egyensúly a költségek és a teljesítmény, javítják a mechanikai szilárdságot.
Fémbevonat töltőanyagok: például ezüst bevonatú üveggyöngyök, csökkentsék a fémfelhasználást.

2. Vezető mechanizmus: perkolációs hatás és vezetőképes hálózati lánc

(1) Perkolációs küszöbérték
Amikor a vezetőképes töltőanyag eléri egy bizonyos koncentrációt (kritikus érték), a részecskék között folyamatos vezetőképes út alakul ki, és az ellenállás hirtelen csökken (az ábrán látható módon).
Például: A PE -ben a szénfekete perkolációs küszöbértéke körülbelül 15%~ 20%, míg a CNT csak 1%~ 3%-ra van szüksége.

(2) Vezető hálózati lánc képződési módja
Közvetlen érintkezési vezetés: A töltőanyag -részecskék közvetlen érintkezésben vannak (például a szén fekete agglomerátumok). Alagúthatás: Ha a nano-méretű töltőanyagok (például a CNT) közötti távolság rendkívül kicsi, akkor az elektronok "ugrhatnak" és továbbíthatják, és áramot vezethetnek még közvetlen érintkezés nélkül is.

3. A vezetőképesség tulajdonságait befolyásoló kulcsfontosságú tényezők

Tényező Hatás Optimalizálási módszer
Töltőfestmény A szénfekete olcsó, de nagy terhelést igényel, míg a CNT-k hatékonyak, de nehéz eloszlatni Válassza ki az igények alapján (például fém töltőanyagok az EMI árnyékoláshoz)
Kitöltő tartalom Az ellenállás stabilizálódik a perkolációs küszöb túllépése után Határozza meg az optimális arányt a kísérletek révén
Szétszóródás egységessége Az agglomeráció lokalizált vezetőképességgel kapcsolatos problémákat okoz Használjon tengelykapcsoló-szereket vagy magas nyírási keverési folyamatokat
Mátrix polaritás A poláris gyanták (például PA) könnyebben szétszórják a töltőanyagokat Válassza a kompatibilis vivőgyanták lehetőséget
Feldolgozási technika A magas hőmérsékletek oxidálhatják a töltőanyagokat Vezérlő extrudálási hőmérséklet és csavarsebesség

4. A vezetőképes masterbatch tipikus alkalmazásai

Antisztatikus csomagolás: elektronikus alkatrészek, gyógyszeres csomagolás (a statikus elektromosság megakadályozása érdekében a por adszorbeálása).

Elektromágneses árnyékolás (EMI): Mobiltelefon -ház, autóipari elektronikus alkatrészek.
Elektronikus eszközök: áramköri táblák, érzékelők, rugalmas elektródák.
Ipari mező: szállítószalagok (antisztatikus), bányászati ​​csővezetékek (robbanásbiztos) .