A vékony filmek, finom szálak vagy kifinomult fröccsöntött alkatrészek gyártásával foglalkozó processzorok esetében a Karbonfekete mesterkeverék diszperziós minősége és reológiai viselkedése határozza meg. A szigorú minőségi mutatók, különösen a Filter Pressure Value (FPV) be nem tartása közvetlenül költséges gyártási leállást, képernyőcsomag cserét és a végtermék sértetlenségét eredményezi.
PP HIGIÉNIKAI/ÉLELMISZER MINŐSÉGŰ EVA/ABS/ÁLLAT MŰANYAG PELLET FEKETE MASTERBATCH
A szűrőnyomás értéke (FPV) vitathatatlanul a legkritikusabb mérőszám a mesterkeverék alkalmasságának értékelésére keskeny olvadékáramlási csatornákat érintő alkalmazásokhoz. Számszerűsíti a nem szétszórt agglomerátumok szintjét – ez a feldolgozási problémák elsődleges oka.
A szükséges Korom mesterkeverék-szűrő nyomásértéke (FPV) alkalmazástól függ, a méretezés a végtermék vastagságával és olvadékcsatorna-átmérőjével fordítottan változik. A szál- és vékonyréteg-extrudálás exponenciálisan jobb szűrési teljesítményt igényel, mint a hagyományos vastagfalú fröccsöntés.
| Alkalmazás típusa | Cél film/szálvastagság | Kötelező FPV-teljesítmény (relatív) | Maximális ajánlott FPV-korlát |
|---|---|---|---|
| Vastag fröccsöntés | >1 mm | Alacsony érzékenység | Magas (nyugodt specifikáció) |
| Szabványos fúvóformázás | 200 $\mu m$ - 500 $\mu m$ | Mérsékelt érzékenység | Közepes |
| Vékony film/szál extrudálás | < 50 $\mu m$ (szál: < 100 denier) | Extrém érzékenység | Nagyon alacsony (szigorú előírás) |
A sikere Karbonfekete mesterkeverék vékonyréteges alkalmazásokhoz a vizuális és funkcionális hibák teljes hiánya alapján ítélik meg. A lyukak, csíkok és fel nem oldott részecskék a rossz diszperzió és a magas FPV közvetlen mutatói, ezért a fejlett diszperzióelemzés kötelező.
A szemrevételezés önmagában nem elegendő. A **Carbon Black Masterbatch** minőségének műszaki ellenőrzéséhez olyan kifinomult módszerekre van szükség, mint például az olvadékáramlási sebesség elemzése és a mikrotom metszet, majd mikroszkóp. Ez a szigorú Carbon Black mesterkeverék diszperziós elemzése felméri a nem diszpergált korom klaszterek méretét és mennyiségét.
Vékony filmben a filmvastagságnál nagyobb agglomerátumok feszültségkoncentrátorként és termikus gyenge pontként működnek, ami tűlyukakat és dielektromos hibákat okoz. Az elfogadható maximális részecskeméretnek lényegesen kisebbnek kell lennie, mint a végső filmvastagság (pl. a maximális agglomerátumméret 5 $\mu m$ egy 20 $\mu m$-os filmnél).
| Diszperziós fokozat (ISO 18553) | Agglomerátum mérete (relatív) | Az eredmény film/szál minőség |
|---|---|---|
| 1,0 - 1,5 | Közel tökéletes (szubmikronos) | Kiváló: Alkalmas ultravékony fóliához és szintetikus szálhoz. |
| 2,0 - 2,5 | Kisebb agglomerátumok | Jó: szabványos fröccsöntéshez és fúváshoz. |
| 3.0 | Látható klaszterek | Gyenge: Nem alkalmas precíziós alkalmazásokhoz; magas FPV kockázat. |
A tartós gyártás a szűrőkarbantartás minimalizálása érdekében a mesterkeverék tervezésén alapul. A képernyőcsomag eltömődésének megakadályozása a mesterkeverékben magában foglalja mind a nyersanyag minőségének, mind az összeállítási folyamat ellenőrzését.
Az UV-védelemhez és az esztétikához szükséges mélyfekete szín elérése érdekében a **Nagysugaras szénfekete mesterkeverék fóliához** finom szemcseméretű kormot használ. Míg a finom részecskék maximális sugárzó képességet és UV-védelmet nyújtanak, természetüknél fogva nagyobb kihívást jelent eloszlatni. A kiváló minőségű gyártók ezt speciális nedvesítőszerek és diszpergáló segédanyagok (pl. funkcionalizált polimerek) alkalmazásával oldják meg, hogy biztosítsák minden részecske megfelelő kapszulázását.
B2B beszerzéseknél a minőségi **Carbon Black Masterbatch** beszállító érvényesítéséhez elengedhetetlen egy műszaki adatlap megkövetelése, amely kifejezetten részletezi az FPV-t (a szükséges koncentrációban mérve), az ISO 18553 diszperziós fokozatot és az ajánlott leengedési arányt.
Az FPV a mesterkeverék tisztaságának és diszperziós minőségének kvantitatív mérőszáma, amelyet a nyomásnövekedés mértéke határoz meg, amely akkor figyelhető meg, amikor az olvadt anyagot átnyomják egy finomhálós szűrőszitán.
Az alacsony FPV minimális nem diszpergált korom agglomerátumot jelez. Ezek az agglomerátumok azonnali hibákat, például lyukakat, fóliatörést vagy felületi tökéletlenségeket okozhatnak, ami kritikus a **Vékonyréteges alkalmazásokhoz használható szénfekete mesterkeverék** esetében.
A diszperzióanalízis (például mikroszkópos vizsgálat vagy osztályozás) a részecskék egyenletességének minőségi mértéke, míg az FPV a mennyiségi, termelési léptékű mérőszám. Mindkettő szükséges a magas minőség biztosításához Carbon Black mesterkeverék diszperziós elemzése gyártáshoz szükséges.
A szitatömb eltömődését elsősorban nagyméretű, rosszul diszpergált agglomerátumok vagy meg nem olvadt idegen részecskék okozzák. Ez elkerülhető az alacsony FPV termék biztosításával és a kiváló minőségű, kiváló kompatibilitású hordozógyanta használatával, így A képernyőcsomag eltömődésének megakadályozása a mesterkeverékben műveleteket.
A nagy sugársűrűséget finom szemcseméretű, nagy felületű korom használatával érik el. Annak érdekében, hogy ezt a sugárzást feldolgozási problémák nélkül teljes mértékben megvalósítsák, a mesterkeverék speciális keverési technikákat igényel a pigment teljes deagglomerálására és nedvesítésére.
előzNo previous article
következőMFR illesztési elv: A fehér mesterkeverék és a polimer mátrix kompatibilitás optimalizálása