egyedi Korom mesterkeverék

itthon / Termékek / Fekete mesterkeverék
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

lépjen kapcsolatba velünk

Send Message

kik vagyunk mi?

Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. Igen Kína Korom mesterkeverék gyártó és egyedi Univerzális fekete mesterkeverék szállító, 2020 óta létrehoztunk egy kutatási és fejlesztői csapatot az olvadékfúvott ruhaprojekthez, és több gyártósorba fektettünk be olvadékfúvott ruha fekete mesterkeverékhez, olajalapú elektret mesterkeverékhez, fluorkarbon polimer elektret mesterkeverékhez és vízbázisú elektret mesterkeverékhez. Cégünk koromtermékei és elektródái a nemzetközi szabványok szerint készülnek. A piaci igények kielégítése érdekében folytatjuk az új fajták fejlesztését és aktívan dolgozunk a termelési folyamatok és berendezések fejlesztésén, miközben maximalizáljuk az energiamegtakarítást, a fogyasztáscsökkentést és a környezetvédelmet a termelési folyamat során. Az őszinteség és megbízhatóság, a mindenki számára előnyös együttműködés, valamint a technológiai innováció és a kiválóság elve alapján a vállalat hosszú távú és jó együttműködési kapcsolatokat épített ki számos vállalkozással.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

üzleti partnerünk

{#config.cms_name}

Becsület

Minden tanúsítvány a mi szakértelmünkről tanúskodik.

Fedezzen fel többet
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

hírek

Iparági tudás

Karon fekete masterbatch Technológiai elemzés: Hogyan lehet elérni a magas diszpergálhatóságot és a stabil színezést?

A Carbon Black Masterbatch (Carbon Black Masterbatch) az egyik legszélesebb körben használt színező és funkcionális adalékanyag a műanyagiparban. Alapvető kihívása a diszperziós probléma megoldása, amelyet a nagy specifikus felület és a szénfekete könnyű agglomerációs tulajdonságai okoznak, miközben biztosítják a színstabilitást és a funkcionalitást (például vezetőképesség, UV árnyékolás). Az alábbiakban bemutatjuk a legfontosabb technikai pontokat a nagy diszpergálhatóság és a stabil színezés eléréséhez:

I. A szén fekete masterbatch diszpergálhatóságának kulcsfontosságú tényezői

1. Karonfekete kiválasztása

Részecskeméret és szerkezet:
Minél kisebb a részecskeméret (például 20-30 nm), annál erősebb a színező teljesítmény, de minél nagyobb a diszperzió nehézsége (könnyen agglomerálható).
A nagy szerkezetű szénfekete (DBP olaj abszorpciós értéke> 120 ml/100 g) könnyebben kialakítható vezetőképes hálózat, de a szétszóródáshoz erősebb nyíróerő szükséges.

Felszíni kémiai módosítás:
Az oxidációval kezelt szénfekete (karboxil/hidroxilcsoportokat tartalmazó) javíthatja a poláris hordozókkal (például a PA, PET) kompatibilitást.

2. A hordozó gyanta illesztése

Gyanta típus Ajánlott szén -fekete koncentráció Jellemzők
LDPE 20-30% Alacsony feldolgozási hőmérséklet (160-200 ° C), kiváló olvadási áramlás, alkalmas az általános célú színezéshez.
PP 25–40% Nagy nyíróerőre van szükség (220-250 ° C), ideális a nagy koncentrációjú vezetőképes masterbatchhez, kiváló hőállósághoz.
HDPE 20-35% Magas merevség, alkalmas fröccsöntéshez, de gondos diszperziót igényel a felületi hibák elkerülése érdekében.
PS/ABS 15-25% Az alacsonyabb feldolgozási hőmérséklet (180-220 ° C) kenőanyagokat (például EBS) igényel a lebomlás megelőzéséhez.
PA/PET 15-30% Szükség van a felszíni módosított szén-dioxidra (oxidált), kompatibilis a poláris gyantákkal, amelyeket a műszaki műanyagokban használnak.

3. Diszpergálószerek és feldolgozási segédeszközök

Diszpergálószerek:
Az alacsony molekulatömegű polietilén viasz (PE viasz) és a sztearátok (például a ZNST) csökkenthetik a szén -fekete részecskék közötti adszorpciót.

A Superdispersants (például a BYK-2150) a szénfekete rögzítőcsoportokkal bevonja a hosszú távú stabilitást.

Kenőanyagok:
Az etilén -bisstearamid (EBS) csökkenti az olvadék viszkozitását és megakadályozza a csavarcsúszást.

4. A technológia optimalizálása feldolgozása

Iker csavaros extrudálási folyamat:
A magas képarány (L/d≥40) kombinált csavarelemek (dagasztóblokkok, fordított szálak) fokozza a nyíró diszperziót.

Hőmérsékleti övezeti szabályozás (például PP-alapú MasterBatch: 180-220 ℃).

Masterbatch hígítási arány:
Általában 1%~ 5%-os kiegészítés ajánlott, és a vezetőképes Masterbatchnek magasabbnak kell lennie (10%~ 20%).

2. A stabil színezés kulcsfontosságú vezérlési pontjai

1. Színkonzisztencia
Szénfekete koncentráció és l* a* b* Érték: Használjon spektrofotométert a feketeség ellenőrzéséhez (l* érték <15 kiváló minőségű sötét fekete).
Kerülje a hordozó gyantájának sárgulását: Válasszon alacsony illékony PP-t, vagy adjon hozzá antioxidánsokat (például az Irganox 1010).

2. Alkalmazkodóképesség az alkalmazás forgatókönyveihez
Kültéri időjárási ellenállás: Maga a szénfekete UV abszorpciós képességgel rendelkezik, de azt könnyű stabilizátorokkal (például akadályozott amin HALS -szel) kell egyeztetni.
Élelmiszer -kapcsolattartó megfelelés: Karon fekete modellek, amelyek megfelelnek az FDA 21 CFR 178.3297 vagy az EU 10/2011 (például a Cabot Monarch 880).

3. Általános problémák és megoldások

Kiadás Kiváltó ok Megoldás
Szemcsés felület a masterbatch -en Szegény szén fekete diszperzió Növelje a nyíróhőmérsékletet a csavarzónákban, vagy adjon hozzá további diszpergálószert (például PE -viaszt).
Szürkés árnyalat a végtermékekben Nem elegendő a szén -fekete koncentráció vagy a gyanta lebomlása Ellenőrizze a MasterBatch hígítási arányát és a feldolgozási hőmérsékleti határokat.
Instabil vezetőképesség Kéneti fekete szerkezeti károsodás vagy egyenetlen eloszlás Optimalizálja a csavarkonfigurációt a túlzott nyírás elkerülése érdekében; Használjon nagy struktúrájú széntartalmú fekete.
Színes vérzés/migráció Alacsony molekulatömegű hordozók vagy túlzott lágyítók Váltson magasabb MW gyantákra (például LDPE helyett HDPE), vagy csökkentse a lágyító tartalmat.
Csökkentett mechanikai szilárdság A szénfekete túlterhelése (> 40%) megzavarja a polimer mátrixot Egyensúlyozza a szén -dioxid -tartalmat a megerősítő adalékanyagokkal (például üvegszálak a PA -hoz) .