A nem szőtt anyagok világa nagymértékben támaszkodik a speciális adalékanyagokra, mint például Meltblown MasterBatch A kívánt teljesítményjellemzők elérése érdekében. A pigmentek, adalékanyagok és hordozó gyanták koncentrált keveréke döntő szerepet játszik az olvadásgátló polipropilén tulajdonságainak javításában, a szűrési közegekben, az orvosi maszkokban és az abszorbens termékekben használt elsődleges anyagban.
Nem szőtt/polipropilénszál/fonal többszínű színes bél
Ellentétben a hagyományos masterbatchokkal, Meltblown MasterBatch Meg kell felelnie a rostképződés és a hőstabilitás szigorú követelményeinek. A rendkívül finom szálak, amelyeket az olvadásgátló folyamatokban (általában 1-5 mikron átmérőjű mikron) termelnek, kivételes diszperziós tulajdonságokkal és minimális interferenciával a polimer reológiával.
Amikor kiválasztja Meltblown Masterbatch a szűrőhordozókhoz , Számos kritikus paramétert kell figyelembe venni az igényes alkalmazások optimális teljesítményének biztosítása érdekében.
A szűrési közegek hatékonysága nagymértékben függ a MasterBatch azon képességétől, hogy fenntartsa a következetes rostátmérőjét, miközben funkcionális tulajdonságokat ad hozzá. Az alábbiakban az alapvető jellemzők összehasonlítása:
| Jellegzetes | Standard fokozat | Prémium fokozat |
|---|---|---|
| Rost átmérő konzisztencia | ± 15% variáció | ± 5% variáció |
| Additív diszperzió | Látható agglomerátumok 100x -on | Nincsenek agglomerátumok 400X -nél |
| Nyomásesési ütés | 10-15% -kal növekszik | Növekszik <5% -kal |
| Szűrési hatékonyság | 95-98% 3 μm-en | 99-99,5% 3 μm-en |
Fejlett Meltblown Masterbatch a szűrőhordozókhoz Gyakran magában foglalja:
A Meltblown MasterBatch A pontos ellenőrzést minden szakaszban magában foglalja a végfelhasználási alkalmazások következetes minőségének és teljesítményének biztosítása érdekében.
Az Meltblown MasterBatch alappolimerje általában nagyáramú polipropilén homopolimert használ MFI (olvadékáram-index), 400-1500 g/10 perc között. Ez jelentősen különbözik a hagyományos Masterbatch hordozóktól, amelyek alacsonyabb MFI -anyagokat használhatnak.
Minden tétel Meltblown MasterBatch Szigorú tesztelésen megy keresztül, beleértve:
Míg a megjelenés számít, Színes masterbatch az olvadású nem szőttekhez A vizuális differenciálódás mellett több funkcionális célt szolgál.
Az olvadásgátló alkalmazásokban használt pigmenteknek meg kell felelniük a hőstabilitás és a részecskeméret kivételes szabványainak. A fröccsöntésben jól működő hagyományos színezékek gyakran kudarcot vallnak az olvadásgátló folyamatokban:
| Színezőanyag -típus | Elsődleges előny | Másodlagos haszon |
|---|---|---|
| Kék ftalocianin | UV -ellenállás | Antimikrobiális hatás |
| Vörös vas -oxid | Hőstabilitás | EMI árnyékolás |
| Szénfekete | Vezetőképesség | UV -védelem |
A kereslet antimikrobiális olvasztási masterbatch exponenciálisan nőtt, különösen az egészségügyi és higiéniai termékek esetében, ahol a mikrobiális kontroll kritikus.
Különböző antimikrobiális szerek beépülnek az olvasztott masterbatchokba, mindegyik különálló hatásmechanizmussal:
Az antimikrobiális adalékanyagok hatékonysága az alkalmazási követelmények alapján jelentősen eltérő:
| Antimikrobiális típus | Naplócsökkentés | Időtartam | Mosás ellenállás |
|---|---|---|---|
| Ezüst ion | 4-5 napló | Állandó | Kiváló |
| Cink -oxid | 2-3 napló | 6 hónap | Jó |
| Kvaterner ammónium | 3-4 napló | Amíg meg nem mossa | Szegény |
Míg mindkét termékkategória adalékanyagokként szolgál, Meltblown MasterBatch Alapvetően különbözik a hagyományos masterbatchektől több szempontból.
Az alábbi táblázat kiemeli, hogy a formulációs prioritások hogyan különböznek a standard és az olvasztott alkalmazások között:
| Paraméter | Hagyományos masterbatch | Meltblown Masterbatch |
|---|---|---|
| Additív terhelés | Akár 50% | Általában 10-25% |
| Részecskeméret | <10 μm elfogadható | <2 μm szükséges |
| Hőstabilitás | 220-250 ° C | 250-300 ° C |
| MFI tartomány | 20-50 g/10 perc | 400-1500 g/10 perc |
előzNo previous article
következőAz Meltblown MasterBatch jövője: Innovációk és fenntarthatóság a nem szőtt szövetekben